Como já postei antes, tive alguns problemas com a MakerBot Replicator 2X, então resolvi documentar aqui os problemas que já tive até o momento para ajudar outras pessoas que possam vir a passar pelos mesmo problemas:
1) Impressora não carrega novo filamento: durante a troca de filamento pode acontecer do filamento que estava antes na impressora se romper dentro da cabeça de impressão e quando você vai colocar o novo filamento a fio de ABS/PLA não sai no bico de impressão. É fácil detectar que isso aconteceu pois o motor da extrusora faz um barulho estranho como se tivesse fazendo muita força e consegue puxar o filamento.
A solução para este problema é simples: remova os 4 parafusos que prendem a ventoinha na cabeça extrusora, você verá o tubo por onde o filamento entra e é derretido, neste momento você deve ter notado que ficou apenas um “toco” do filamento anterior. Entre no Menu da Replicator 2X e escolha a opção de remover o filamento (Unload Filament) e então com um alicate de ponta ou com uma pinça remova o pedaço de filamento que ficou preso no bico de impressão.
2) Travamento do Eixo X: a Replicator 2X tem pequeno erro de projeto, que também existia na Replicator 2 que que a fabricante achou que havia consertado trocando o cabo flexível. O cabo do motor ligado à correia do eixo X é tensionado quando a impressora se move para o fundo da área de impressão, o que ocorrerá com muita frequência quando se está imprimindo peças muito grandes. Eu gravei um vídeo mostrando este problema ocorrendo: https://www.youtube.com/watch?v=VdMFXOacl3c Observe que num determinado momento a impressora faz um barulho estranho e imprime muito plástico numa única posição. Este problema também é facilmente notado quando você manda alinhar o nível da base da área de impressão e durante o movimento diagonal da cabeça de impressão o motor faz um barulho como se algo estivesse impedindo o movimento e há um deslocamento do movimento diagonal em relação ao eixo X.
Para resolver este problema você deve trocar os cabos que estão ligados ao motor do eixo X ou fazer uma emenda nele, como explicado neste vídeo: http://www.youtube.com/watch?v=Sd8y-dQVgoM
3) Atolamento do filamento: durante a impressão da peça o bico pára de fazer a extrusão do filamento. Isto acontece porque o calor do bico de extrusão chegou até ao eixo do motor de extrusão, com isso as ranhunhas no eixo do motor, que puxam o filamento para dentro do bico, começam a derretem o filamento e assim o eixo to motor passa a deslizar ao invés de puxar o filamento.
A solução neste caso também é simples, pre-aqueça as extrusoras, aguarde uns 5 minutos e então mande descarregar o filamento (Unload filament), faça um pouco de força para puxar o filamento, mas não muita, senão o filamento pode romper e você terá o problema documentado no item 1).
É isso pessoal, quem acha que é só comprar uma impressora 3D de mercado que todos os problemas estavam acabados, se engana. As impressoras de mercado podem dar tantos problemas quanto as impressoras criadas por você mesmo.
